气动喷砂阀价格服务介绍 无锡大明

喷砂设备主要部件由主机、旋风分离器、喷枪摆动系统、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)、控制箱组成。压缩空气压力的调节：按工作需要调节调节阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在3～7bar范围内选择。

从上表可以看出，喷砂设备在生产过程中，压缩空气的使用量比较大，高压力和充足的气量是保证喷砂设备正常使用前提。需要压力在0.4～0.7MPa，流量约1m3/min/枪的干燥压缩空气。

喷砂的应用

理各类工件表面的氧化皮、残盐和焊渣、表面残留物等。

清理各类工件表面的微小毛刺。

用于工件表面涂、镀前的预处理加工，提高涂、镀层的附着力。

用于改善机械零件的使用性能，改善配合偶件的润滑条件、降低机械运转的噪音。

用于表面强化处理，消除应力，提高零件的疲劳强度及耐腐蚀能力。

用作旧机件的翻新及不合格品的返修处理。

用于橡胶、塑料、玻璃等模具的清理，不伤及模具表面，保证模具精度，提高产品档次，提高模具使用寿命。

光饰加工，清除零件上的划痕及加工痕迹，并获得均匀一致的无反射表面效果。

获得特殊的喷砂效果，如喷砂刻字（画）、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等。

正常的使用喷枪和调整喷枪与工件的距离：

　　当喷砂的时候，一定要调节好喷枪和工件的两者之间正确的距离，一般来讲普压喷砂设备喷枪和工件的有效距离在80mm---130mm之间，加压喷砂设备喷枪和工件的有效距离在200mm---400mm之间。当然也要跟进工件的实际情况而定，比如工件的硬度较硬，喷枪和工件的距离则要近些，工件的硬度较软，喷枪和工件的距离则要远些。喷砂的压力大些，喷枪和工件的距离则要远些，喷砂的压力小些，喷枪和工件的距离则要近些。

喷砂加工阶段:

1.喷砂加工是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善.

2.喷砂工艺使用的是压缩空气作为动力,从而可以形成了高速喷射束,快速的将喷料喷射到需要处理的工件表面的部位,在喷砂之后,使工件外表面能够发生很大的变化,工件表面的机械性通过喷砂能得到改善,这是由于磨料对工件表面会产生切削作用以及冲击作用,喷砂加工会使工件表面能够获得很高的清洁度,或者是具有不同的粗糙度,这就会大大的提升零件的质量效果.

3.石英砂经常被使用在冶金行业,玻璃及玻璃制品行业,搪瓷行业,铸钢行业,水过滤行业,泡花碱行业,化工行业,喷砂加工等行业都在广泛使用这种原材料.精制石英砂在喷砂的过程中,是必不可少的使用原材料. 喷砂加工的时候操作人员禁止利用压缩空气吹身上的灰尘,也杜绝使用这种方法开玩笑.喷砂只有按照工艺阶段来完成,才能够保证质量的要求.